而老板给到的资料中显示,传统的固定床反应器是将催化剂固定在特定的地方,因此催化剂接触到的原料相对来说比较固定,所以反应的最大平衡转换率也只有不到34%。
可是近年来国外却研究出了另外一种反应器,那就是传说中的膜反应器了。
其实,这种反应器最开始是从煤化工身上启发而来的。
传统的水煤气变换反应需要200℃-400℃的高温,因为该反应是放热的,为了抑制其平衡转化率,于是有人便开发出了一种催化膜反应装置,将催化剂分散涂在膜上,然后反应产物小分子可以通过膜,而大分子只能滞留,于是产物氢气较之反应物CO和水更易穿透,故能完成高的CO转化,同时,还是在160℃左右的低温就能完成,转化率甚至高达85%!
于是,中石油发现国外先进的石油公司,人家都已经在用高端的膜反应器逐步替代老旧的反应器了,而自己却还在使用着只有不到34%转化率的传统反应装置,这效率,还不到人家的一半,他们又岂能坐得住?
刘峰心里不免充满恶趣味的想到,怪不得近年来国内的油价越来越没有竞争力了,原来还有这层道理在?
不过吐槽归吐槽,真正的石油化工可不只这么一点简单的东西。
丙烯的歧化反应只是整个石油化工领域中微不足道的一种反应,和石油的分馏和精炼完全是两码子事。
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